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成功案例—浙江曙光實(shí)業(yè)有限公司
浙江曙光實(shí)業(yè)有限公司，前身是1983年創(chuàng)建的浙江曙光內(nèi)燃機(jī)配件廠，2002年12月重新注冊成立，坐落武義縣泉溪金巖山工業(yè)區(qū)，公司占地面積10萬平方米,現(xiàn)有員工1000余人,其中專業(yè)技術(shù)人員和管理干部100多人,總資產(chǎn)五億元。摩托車鋁合金輪轂通過南昌國家摩托車檢測中心檢驗(yàn)，汽車鋁合金輪轂通過中汽協(xié)車輪質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和機(jī)械工業(yè)車輪產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心合格評定，并通過TS16949、VIA、TUV和TSE等多重國際認(rèn)證；產(chǎn)品銷往美國、歐盟、日本、俄羅斯、澳大利亞等五十多個國家和地區(qū)，曙光集團(tuán)包括三個主要產(chǎn)業(yè)：汽車輪轂及輪胎、摩托車輪轂及配件、門業(yè)及鎖業(yè)，在武義、永康和金華設(shè)有三個主要的生產(chǎn)基地；經(jīng)營規(guī)模超過十個億，已經(jīng)成為擁有自有技術(shù)、自主品牌、自有營銷渠道，輪轂、輪胎與門業(yè)等多產(chǎn)業(yè)并舉，外貿(mào)與內(nèi)銷平衡發(fā)展的綜合型企業(yè)；公司被授予國家高新技術(shù)企業(yè)、浙江省中小企業(yè)技術(shù)中心、金華市企業(yè)研發(fā)中心、金華市誠信經(jīng)營企業(yè)、武義縣納稅大戶等榮譽(yù)稱號。
曙光實(shí)從2006年開始與金華金辰軟件合作，第一期實(shí)施的主體是財(cái)務(wù)物流一體化。當(dāng)初主要的目的在于管理公司整體的物流以及財(cái)務(wù)部分，通過多年的管理+軟件的整合，公司內(nèi)部的管理得到了有效的提升。
近幾年，隨著業(yè)務(wù)量的劇增，特別是外貿(mào)客戶對訂單的要求多樣化，企業(yè)對生產(chǎn)的跟蹤，對計(jì)劃的統(tǒng)籌都需要實(shí)時掌控，但是現(xiàn)有K3財(cái)務(wù)物流管理已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有曙光需求，為此，曙光管理層深刻意識到，必須進(jìn)行信息化管理進(jìn)一步的提升建設(shè)。在2012年曙光實(shí)業(yè)與金華金辰再一次的通力合作，再原有基礎(chǔ)上，進(jìn)行增加個性化輪轂接單、生產(chǎn)、計(jì)劃的管理。
金華金辰在對原有管理進(jìn)行全面梳理與分析后，總結(jié)出五大管理瓶頸：
1、由于汽輪訂單的參數(shù)復(fù)雜性，銷售訂單評審環(huán)節(jié)消耗大量的時間，前期評審浪費(fèi)大量的紙張成本與時間成本
2、采購計(jì)劃編制復(fù)雜：采購計(jì)劃的編制非常復(fù)雜，既影響客戶交期，又容易產(chǎn)生庫存的呆滯;
3、生產(chǎn)訂單缺乏跟蹤：
4、業(yè)務(wù)量發(fā)展越快，流程不規(guī)范、不嚴(yán)謹(jǐn)帶來的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)就越突出;
5、業(yè)務(wù)量劇增，特別是外貿(mào)訂單多樣化，再加上汽輪輪轂的參數(shù)復(fù)雜性，技術(shù)資料缺乏嚴(yán)謹(jǐn)管理，已出現(xiàn)了重復(fù)特性號
此次信息化的目標(biāo)：一是規(guī)范訂單評審流程，二是采購瓶頸規(guī)范采購計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃編制，提高采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性，三是生產(chǎn)訂單的跟蹤 四是規(guī)范內(nèi)部技術(shù)輪轂參數(shù)管理
在曙光IT部門和金華金辰K3實(shí)施人員的通力合作下，開發(fā)了不少特定的單據(jù)和文檔，或通過對標(biāo)準(zhǔn)單據(jù)增加自定義的字段，來滿足曙光對數(shù)據(jù)的規(guī)范性要求。事實(shí)證明，結(jié)果是卓有成效的。目前曙光的業(yè)務(wù)部基本統(tǒng)一使用金華金辰基于金蝶BOS平臺開發(fā)的單據(jù)模板，包括訂單導(dǎo)入、訂單初審、評審等環(huán)節(jié)，已在系統(tǒng)上線2月后，訂單的評審?fù)耆撾x紙質(zhì)評審。曙光實(shí)業(yè)個性化應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、靈活的銷售接單模式，解決銷售接單銷售部與技術(shù)部來回評審問題，自定義的銷售接單界面，結(jié)合輪轂行業(yè)產(chǎn)品參數(shù)復(fù)雜的現(xiàn)狀，通過系統(tǒng)建立輪轂?zāi)Ｐ緟?shù)對照表，自動檢測訂單（ET、PCD、CB）參數(shù)配置是否合理。有效提高銷售接單部門業(yè)務(wù)員初審，以及技術(shù)部門的工作效率，減少反復(fù)評審工作量。
2、通過接單，技術(shù)部選取鉆頭，自動產(chǎn)生輪轂產(chǎn)品代碼和相關(guān)屬性，減少訂單編碼查詢工作量，提高工作效率。
3、嚴(yán)謹(jǐn)完善的全程訂單審批流管理，讓訂單自動通過審批流流轉(zhuǎn)相關(guān)部門進(jìn)行審批，全程跟蹤查詢訂單的審批過程，并且取消紙質(zhì)審批帶來的紙張資源浪費(fèi)。
4、汽輪的多參數(shù)管理，在庫存中完整體現(xiàn)，提高外貿(mào)挑選庫存效率
5、通過接單系統(tǒng)，自動配置產(chǎn)生客戶BOM表，內(nèi)容清晰明了，實(shí)時了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包裝車間通過查詢BOM表進(jìn)行對照包裝
6、根據(jù)銷售訂單，進(jìn)行MPS/MRP運(yùn)算后，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，并生成個性化生產(chǎn)任務(wù)單。
7、通過工序匯報(bào)，嚴(yán)格控制車間與車間，工序與工序之間的移轉(zhuǎn)，減少在制品積壓，加快企業(yè)資金流動。
8、通過條形碼管理，有效識別出入庫產(chǎn)品與訂單的匹配，解決在產(chǎn)品入庫，銷售出庫時錄錯產(chǎn)品的問題，減少倉庫錯誤率，減少企業(yè)損失，提高客戶滿意度。
通過近一年的運(yùn)行，系統(tǒng)已基本趨向穩(wěn)定，曙光的高層在看到信息化的建設(shè)帶來的高效管理后，2013年在金華臨江工業(yè)區(qū)新成立的創(chuàng)大實(shí)業(yè)有限公司也進(jìn)行了全面的信息化建設(shè)，應(yīng)該說雙方進(jìn)行了第三次的合作，進(jìn)行財(cái)務(wù)、物流、生產(chǎn)、計(jì)劃、個性化接單的統(tǒng)一管理。創(chuàng)大的信息化建設(shè)過程中，結(jié)合了曙光的現(xiàn)有模式，規(guī)避了曙光現(xiàn)有的問題管理難點(diǎn)，軟件的成熟度方面進(jìn)一步的提升。
